BUSINESS 業務内容 - 鍛造事業 -

独自の鍛造技術で軽量・高強度・複雑形状の部品に対応

メタルフォージの鍛造技術で軽量・高強度・複雑形状の部品に対応します

鍛造とは、金属を叩いて圧力を加えることで強度を高め、目的の形状に成形する技術。
この技術は古くから人々の生活に必要とされ、刃物や機械部品など今日でも人々の生活に必要とされています。

メタルフォージは、自動車、建設機械、産業機械、農業機械、船舶、建設・インフラと幅広い分野の製品を生産しています。

昨今の自動車電動化などの業界変化により、金属部品が減少するというイメージがあるものの、軽量で強度が必要な部品や、複雑な形状の部品は、より一層必要とされる時代になっています。

これまで培った独自の工法と技術をさらに磨き、生産の高効率化と環境変化への対応を進めながら、今後も世界から必要とされる製品をお届けしてまいります。

生産までの流れ

生産までの流れ 生産までの流れ

当社では、3D-CAD・CAE解析・高精度3Dスキャナを活用し、またお客様と一体になってのSE活動を積極的に行っております。
このSE活動にてフロントローディングでの課題の抽出や完成品目線での最適形状提案を行い、より良いものづくりを目指しております。
また、これらの活動により、試作一発立上げでの量産化が可能となり開発リードタイムの大幅短縮に寄与しております。

業務範囲

  • 金型加工工程

    金型加工工程

    金型は3D-CADにて金型設計を行い、CAEにて鍛造の成型シミュレーションをして金型の強度解析をします。
    CAMにて型彫りのシミュレーションを行い、短納期で高精度な金型を製作しています。

  • 鍛造工程

    鍛造工程

    鋼を1200℃まで加熱し、強い衝撃を与えることで金型の形状に沿った製品を成形します。
    メタルフォージにはハンマー鍛造とプレス鍛造がありますが、どちらも高技能な職人による技術で鍛造をしています。

  • 熱処理工程

    熱処理工程

    製品を高温維持し、冷却することで鉄の性質を調整することが可能です。
    鍛造焼入れや焼準など、自社で熱処理対応も可能です。

  • 機械加工工程

    機械加工工程

    鍛造品の機械加工にも取り組んでいます。
    鍛造から機械加工まで一貫して取り組むことで、コスト低減やリードタイムの短縮を実現します。

  • 検査工程

    検査工程

    非破壊検査や超音波探傷検査などにも対応しております。
    寸法測定だけでなく、硬度測定や組織観察、機械試験の対応なども可能です。
    ISO 9001(品質国際規格)を取得しており、安定した品質の製品をお客様にお届けします。

技術取り組み

  • 最適形状のご提案

    最適形状のご提案

    お客様が必要とされる形状、強度情報をもとに、メタルフォージ独自の技術解析を行い、最適形状提案をすることができます。

  • 共同技術開発

    共同技術開発

    国内主要メーカーのお取引先様と共同の技術開発にも積極的に取り組み、製品化しております。

  • 新事業開発

    新事業開発

    これまで培った技術を異分野にも活かし、新事業の開発にも取り組んでいます。

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